型煤壓球生產(chǎn)線試機(jī)規(guī)程
一、由專職電工來完成各種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。
二、調(diào)整中心支架對接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。
三、調(diào)好加密機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止
四、調(diào)好壓球機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不能有粘輥不脫�，F(xiàn)象。如有應(yīng)對成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓，直至全部脫模為止。
五、型煤烘干機(jī)首先用壓球機(jī)壓出的球自然晾干后，將烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球裝滿后，開始向烘干爐送熱風(fēng)約2.5小時，待爐溫升至200度左右時，開始由壓球機(jī)通過輸送機(jī)向烘干機(jī)供料，同時開啟烘干機(jī)下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與壓球機(jī)進(jìn)料量相等。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥效果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫，反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫。直至效果最佳為好。
六、原料的含水量不能大于7%。供料量的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)壓球機(jī)出球情況來決定。以強(qiáng)度最佳為準(zhǔn)。
